20世纪70年代，数粒机在欧洲已经得到广泛应用。在中国，在当时社会经济体制和市场比较封闭的情况下，看不到这样的“神器”。因为当时我国药粒、糖果、颗粒的基本几粒方法还在几粒板和人工几粒方式上，非常简陋不卫生。当时的欧洲，使用电子数粒机时，真正的出发点，是解决劳动者疲劳度而已，而不像现在是为了减少人工，压缩成本等“高尚的科研主题”来研发的，所以当时的电子数粒机的发展雏形，是一台小型的电子数粒机。初代电子数粒机：一台小型的电子数粒机，体积也就只有一台式电脑的大小，更可以说是一台电子...

配料机该机容积可据用户需求设计为60-180L，自主控制，三层低速搅拌，油浴加热，双层管油浴保温，用气压输料。该机可据用户要求配管道循环分散剪切泵或真空泵。对于高温化料低温滴制的化药滴丸可设计快速冷却供料装置。该机设有加料孔，观察灯孔和在线清洗装置。适用于大批量生产的企业。下面小编简单介绍一下配料机的操作注意事项，如下所示：⑴开配料机时，计量称斗应是空斗，否则用手动方式出空料斗内余料。此时若显示不为‘0’，可按清零键，使其显示为‘0’⑵开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动...

离心脱油机为引进*技术，与国内实际情况相结合而研发制成的产品，该产品适合于小五金标准件干燥、脱水、脱油，如电镀零件、钟表零件、餐具、弹簧、螺丝、塑料、电子行业、食品行业高速脱油。离心脱油机在很多装配厂、汽塑厂、精密机加厂、机械加工厂等行业单位使用。经过长时间的在工作中的使用说明，离心脱油机可广泛大量使用。离心脱油机不仅节约了油液过滤净化的成本，还省去了材料表面清洁的繁琐过程，同时可使净化效率和净化等级大幅度提高。另外，离心脱油机分离出来的油和切削液还可以经过沉淀过滤进行二次使...

介绍离心脱油机的使用原理，离心脱油机全自动出屑、除油设备，处理量大，一个小时从100公斤到400公斤不等的处理量；脱油率高，90-95%左右，甩出的碎屑克直接利用铁屑车接住。设备在上料中可以人工上料，也可配套排屑输送机自动上料，利用排屑机上料脱油率效果更为明显。通过采用纵向狭缝型SUS楔形筛网，可以防止因切屑，废料而导致堵塞。此外，可对应通常不稳定的切屑供给，通过动态平衡功能自动对应同时，为保证从上部料斗供应的切屑从底部出口排出，可连续运转。箱体采用焊接框架结构，不仅易于维护...

全自动滴丸机可根据用户场地和容量要求采用10个或更多的点滴系统（每个滴头系统100孔滴头，可单独控制和使用）组合组合，使数量滴头可以达到1000多个。由于冷藏、PLC、触摸屏、调味罐集中控制，自动化程度更高。与相同产能的多条生产线相比，成本、价格都有所降低，具有占地面积小、投资低、易控制、良品率高、一条人力、能控制多条生产线等突出优点。全自动滴丸机配有双层硅硼耐高温玻璃滴丸槽，导热油通过电加热，再用导热油保温，并配有滴头加热装置。可通过滴头开关调节滴液速度，调节液位，通过压差...

全自动滴丸机可根据用户场地和容量要求采用10个或更多的点滴系统（每个滴头系统100孔滴头，可单独控制和使用）组合组合，使数量滴头可以达到1000多个。由于冷藏、PLC、触摸屏、调味罐集中控制，自动化程度更高。与相同产能的多条生产线相比，成本、价格都有所降低，具有占地面积小、投资低、易控制、良品率高、一条人力、能控制多条生产线等突出优点。全自动滴丸机配有双层硅硼耐高温玻璃滴丸槽，导热油通过电加热，再用导热油保温，并配有滴头加热装置。可通过滴头开关调节滴液速度，调节液位，通过压差...

实验室滴丸机体积小，重量轻，手动操作，数字显示，温度自动控制，参数任意设置，工作直观，操作方便。可制作5-70mg滴丸，十分适合大中专院校教学演示和新药研发使用。该机配置了双层硅硼耐高温玻璃滴罐，通过电给导热油加温，再通过导热油给药液保温，配置了滴头加热装置。通过滴头开关可调节滴速，液位可调，利用压差出丸，取丸方便。整个滴丸过程直观，清洗也很方便。注意事项：1、危险提示：一般滴丸机在设计上有气压上料或者气压滴制的设计，滴制的物质需要加热、溶解，容器的温度过高、应注意烫伤。密封...

实验室滴丸机是以聚乙二醇为基质(即辅料)，石蜡油为冷凝介质，物料在50一100毫米水柱的压力下，从滴头快速、间断地滴入石蜡油筒中，并被迅速冷却，滴丸受表面张力作用收缩成为一粒粒球状体。实验室滴丸机操作方便，工作直观1、准备关闭滴头开关;油箱内加入所需冷却剂;接入压缩空气管道。2、打开“电源”开关，接通电源;滴液罐及冷却柱照明灯点亮。3、设置“制冷温度”、“油浴温度”、“药液温度”和“底盘温度”到所要求的温度值。4、依次按下“制冷”开关、“油泵”开关、“油浴加热”开关、“滴盘加...