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小型胶丸生产线

简要描述:小型胶丸生产线
空心胶丸的制作工艺流程为:溶胶、静置保温——滴制——定型干燥——晾丸——检丸。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:其他
  • 更新时间:2023-04-24
  • 访  问  量:13033

详细介绍

品牌RL/润龙产地国产
产品新旧全新

  为了减少小型胶丸生产线出现故障的频率从而延长其使用寿命,定期的维护保养不可忽视,下面我们来仔细说说。

  小型胶丸生产线的维护保养方法:

  1.小型胶丸生产线采用间歇运动和多工位孔塞计量方式,是集胶囊调头、分囊、充填、剔废、合囊,成品推出等工序于一体的全自动胶囊充填设备。

  2.操作工和维护检修人员应严格按照操作规程和检修规程进行操作,不得违章作业,确保生产的正常进行。

  3.台面上的零部件不允许用汽油、煤油、丙酮等溶剂清洗,可用细布或脱脂棉蘸酒精进行清洗擦拭。较高为1200粒/分。

  4.各调节机构与电器部分必须灵活,可靠,机器在运行过程中严禁用手或物接触各运转部位,触摸屏严禁用水清洗。

  5.操作工每星期应对各加油点加注一次食品级润滑油,内凸轮滚轮工作面每周涂一次食品级润滑脂。

  6.传动减速箱每六个月适量添加新油,每二年应更换润滑油(壳牌68#齿轮油)

  7.设备在运转过程中严禁用手,物摸擦其转动部位,以防止发生危险。

  8.每次更换模具后在开机前都必须用手扳动主电机手轮,使机器运转1~2圈。要求机器应运转灵活,无异常阻力,方可开机投入生产。 注意: 1).自动运行时必须关好玻璃门,如打开有机玻璃门,安全指示灯灭,机器将停止转行。 2).自动运行时如不先开启真空泵,主电机不能启动。

  9.开机前的准备工作

  (1) 首先用手转动电机手轮使机器运转1~3个循环,检查是否有卡滞现象。

  (2) 检查真空度是否符合要求。(表压-0.06Mpa)

  (3) 更换模具时应认真检查计量盘,上下模块,拨叉,导槽等是否有磨损现象,如磨损过大,应给予更新。

  (4) 检查胶囊与物料是否符合工艺要求,如不合格,不许开机生产。

  检查电器部件要整洁,料位传感器要灵活。


  空心胶丸的制作工艺流程为:溶胶、静置保温——滴制——定型干燥——晾丸——检丸。

  核心为滴丸机滴制。

  小批量生产时:

  1、关于溶胶:建议考虑选配60L的溶胶罐,特点:三层水浴保温、电加热、带搅拌、气动上料,材质为304。

  2、胶液静置保温:建议考虑选配胶液保温罐,实现胶液保温,消除气泡。

  3、关于定型干燥:建议考虑选配两节定型干燥转笼。

  4、晾丸:建议选配一个干燥车,内含干燥盘。


  烟台润龙制药机械设备有限公司是致力于专业提供各类制药机械相关技术服务的企业。公司拥有专业团队负责为客户进行工艺摸索、样品试制及试机服务,拥有专门售后团队为客户提供及时完善售后服务。

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