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中型滴丸生产线 滴丸机

简要描述:中型滴丸生产线生产线厂家可生产5-70毫克滴丸,另选购配置可生产70-600毫克大滴丸并可在线调节

  • 产品型号:
  • 厂商性质:其他
  • 更新时间:2023-12-12
  • 访  问  量:2665

详细介绍

品牌RL/润龙产地国产
产品新旧全新

   中型滴丸生产线:生产流程与控制

  在制药工业中,滴丸生产线是常见的一种药品生产方式。滴丸生产线的主要特点是可以连续、高效地生产出大量药品。对于中型滴丸生产线来说,生产流程和控制策略是保证生产效率和产品质量的关键因素。

  一、中型滴丸生产线的生产流程

  中型滴丸生产线通常包括以下主要流程:

  配料:根据产品配方,将所需原料按照比例称重、混合。

  熔融:将混合好的原料放入熔融设备中加热至熔点,形成熔融液。

  滴丸成型:将熔融液通过滴丸机或注射器滴入冷却剂中,冷却凝固成丸状。

  清洗与干燥:将成型的滴丸进行清洗,去除表面杂质,然后进行干燥。

  质量检测:对滴丸进行各项质量检测,如外观、大小、硬度等。

  包装:合格的产品进行包装,以备后续销售。

中型滴丸生产线

 

  二、中型滴丸生产线的控制策略

  中型滴丸生产线的控制策略主要包括以下几个方面:

  工艺参数控制:如熔融温度、滴丸速度、冷却温度等关键参数需要严格控制,以保证产品质量。

  设备运行控制:设备的运行状态要实时监控,发现异常及时处理。

  质量控制:通过质量检测数据对生产流程进行反馈控制,以保证产品质量稳定。

  环境控制:生产车间需要保持清洁卫生,控制温度、湿度等环境因素以保证产品质量。

  三、总结

  中型滴丸生产线作为一种常见的药品生产方式,其生产流程和控制策略是保证生产效率和产品质量的关键因素。通过对生产流程的优化和控制策略的完善,可以提高生产效率、降低成本、保证产品质量,同时也要注意环境保护和安全生产。

  额定功率:5Kw

  系统气压:0.6MPa

  配料罐容积:25L

  外形尺寸:长1450mm 宽800mm 高1950mm(zui终产品尺寸以实际交付为准)

  工作电压:380V

  滴头个数:50孔(5-70mg),12-20孔(70-600mg)

  滴罐容积:1L

  重量:420Kg

  中型滴丸生产线

  自动化中型滴丸机生产线厂家有自动上料,滴制出丸、循环冷却和自动控制四大系统,采用PLC控制,用5.7寸触摸屏,模拟系统显示和参数设置,可自动化工作可靠,设计*,适用于企业大批量生产。可生产5-70毫克滴丸,另选购配置可生产70-600毫克大滴丸并可在线调节。

 

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